Pokiaľ ide o pečiatku, zomiera, jedným z najdôležitejších faktorov, ktoré je potrebné zvážiť, je materiál, s ktorým sú navrhnuté, s ktorými pracuje. Rôzne materiály, ako napríklad kov a plast, majú zreteľné vlastnosti, ktoré si vyžadujú špecifické návrhy a výrobné prístupy na pečiatku lisovne. Ako dodávateľ pečiatky s tlačovým dielom máme rozsiahle skúsenosti s vytváraním matričiek prispôsobených rôznym materiálom. V tomto blogovom príspevku preskúmame kľúčové rozdiely medzi matracími tlačovými dielmi pre rôzne materiály vrátane kovu a plastu.
Vlastnosti materiálu a ich vplyv na dizajn
Kov
Kovy sú známe svojou vysokou silou, trvanlivosťou a vodivosťou. Vďaka týmto vlastnostiam sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, od automobilových dielov po elektronické komponenty. Pri pečiatke však predstavujú aj jedinečné výzvy. Kovy sú často tvrdé a vyžadujú si deformáciu významnej sily. To znamená, že pečiatkovanie lisov zomrie na kov, musí byť navrhnutá tak, aby odolala vysokým tlakom a napätiu.
Tvrdosť kovu tiež ovplyvňuje opotrebenie na matrici. Tvrdšie kovy, ako napríklad nehrdzavejúca oceľ, môžu spôsobiť viac oderu na povrchu matrice, čo vedie k rýchlejšiemu opotrebeniu nástroja. Aby sa bojil proti tomu, zomrie na pečiatku kovu, ktoré sa zvyčajne vyrábajú z ocele s vysokou pevnosťou, ktoré vydržia vysoké sily a odolávajú opotrebeniu. Napríklad nástroj D2 Nástrojová oceľ sa bežne používa na kovové raziace zomiera kvôli svojej vysokej tvrdosti a dobrému odporu opotrebenia.
Ďalšou dôležitou úvahou je ťažnosť kovu. Ductilné kovy sa môžu roztiahnuť a tvoriť do komplexných tvarov bez praskania. Zomriece pre ťažné kovy musia byť navrhnuté tak, aby využili túto vlastnosť, čo umožňuje hlboké kreslenie a zložité formovacie operácie. Na druhej strane menej ťažných kovov môže vyžadovať postupnejšie procesy formovania, aby sa predišlo praskaniu.
Plastový
Plasty, na rozdiel od kovov, sú vo všeobecnosti flexibilnejšie a majú nižšie body topenia. Môžu sa ľahko formovať do rôznych tvarov, ale vyžadujú si aj iný prístup k pečiatke. Hlavnou výzvou pri pečiatke plastov je ovládanie toku materiálu počas procesu formovania.
Plastové materiály môžu byť citlivé na zmeny teploty. Počas pečiatky môže teplo generované procesom formovania spôsobiť, že sa plast nežije roztavte alebo deformuje. Preto musí byť pre plasty často vybavený chladiacimi systémami, aby sa udržala konzistentná teplota.
Elasticita plastov tiež hrá úlohu v dizajne. Plasty majú tendenciu prameniť späť po vytvorení, čo znamená, že matrica musí byť navrhnutá tak, aby zodpovedala za tento jarný - spätný efekt. Môže to zahŕňať nadmerné alebo viac ohýbanie alebo nad - tvorba plastu, aby sa dosiahol požadovaný konečný tvar.
Výrobné procesy
Zomrieva sa kovové pečiatky
Výrobný proces pre matrice na pečiatku kovov je zvyčajne zložitejší a časovo - náročnejší v porovnaní s plastickými matkami. Často zahŕňa viacnásobné obrábanie operácií, ako je mletie, mletie a obrábanie elektrického výboja (EDM).
Frézovanie sa používa na vytvorenie základného tvaru matrice. Stroje s vysokou presnosťou sa používajú na rezanie dutín a úderov do požadovaných rozmerov. Brúsenie sa potom používa na dosiahnutie hladkého povrchového povrchu na komponentoch matrice, čo je nevyhnutné na zníženie trenia a zabránenie opotrebenia.
EDM je kritický proces na vytváranie zložitých tvarov a jemných detailov v kovových lisovaní. Používa elektrické výboje na erodovanie kovu, čo umožňuje vytváranie zložitých vzorov a funkcií, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť pri tradičných metódach obrábania.
Akonáhle sú komponenty matrice opracované, sú ošetrené teplom, aby sa zlepšila ich tvrdosť a sila. Tepelné spracovanie zahŕňa zahrievanie komponentov na špecifickú teplotu a potom ich ochladenie kontrolovanou rýchlosťou. Tento proces môže výrazne zvýšiť výkon a dlhovekosť matrice.
Plastové pečiatky zomiera
Výroba plastických lisovacích matiek je vo všeobecnosti menej zložitá ako výroba kovových listov. Vstrekovanie je bežnou metódou na vytváranie plastických listov. Pri vstrekovaní sa roztavený plast vstrekuje do dutiny formy pod vysokým tlakom. Plast potom ochladzuje a stuhne, pričom vytvára tvar dutiny.
Tento proces je relatívne rýchly a môže produkovať vysokú objemovú výrobu zomretí plastových pečiatok za nižšie náklady. Návrh vstrekovacej formy je však rozhodujúci pre zabezpečenie rovnomerného toku plastov a úplne vyplní dutinu. To môže zahŕňať použitie bežcov, brán a otvorov na riadenie toku plastu.
Ďalšou výhodou použitia injekčného lišty na plastické lisovanie zomiera je to, že umožňuje začlenenie komplexných prvkov, ako sú podrezania a závity, priamo do návrhu matrice.
Úvahy o nákladoch
Zomrieva sa kovové pečiatky
Výroba matrice na pečiatku kovu je vo všeobecnosti drahšia ako zomrieť plastovými pečiatkami. Černé ocele s vysokou silou používané v kovových matríčkach sú nákladné a komplexné procesy obrábania sa zvyšujú k celkovým nákladom. Okrem toho proces ošetrenia tepla potrebný pre kovové zomiera ďalej zvyšuje výrobné náklady.
Avšak matrice na pečiatku kovov majú dlhšiu životnosť v porovnaní s plastickými matkami. Môžu odolať veľkému počtu pečiatkových cyklov bez výrazného opotrebenia, vďaka čomu sú náklady - efektívnejšia voľba pre výrobu s vysokým objemom.
Plastové pečiatky zomiera
Plastové lisovacie matrice sú lacnejšie na výrobu z dôvodu nižších nákladov na plastové materiály a jednoduchšieho výrobného procesu. Vstrekovanie je relatívne lacná metóda na vytváranie plastových matríc, najmä pre malú a strednú objemovú výrobu.
Avšak, možno bude potrebné vymeniť matricu na pečiatku plastov častejšie ako kovové razie, kvôli ich nižšej trvanlivosti. To môže zvýšiť dlhodobé výrobné náklady, najmä pre aplikácie s vysokým objemom.
Žiadosti
Zomrieva sa kovové pečiatky
Kovové pečiatky sa bežne používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo a elektronika. V automobilovom priemysle sa na výrobu telových panelov, komponentov motora a častí odpruženia používajú kovové vyrazovacie matrice. Vysoká pevnosť a trvanlivosť kovových častí ich robia pre tieto aplikácie nevyhnutné.
V leteckom priemysle sa kovové raziace matrice používajú na vytváranie komponentov lietadiel, ako sú napríklad krídla a časti trupu. Presnosť a spoľahlivosť pečiatky kovov sú rozhodujúce pre zabezpečenie bezpečnosti a výkonu lietadiel.
V priemysle elektroniky sa kovové raziace matrice používajú na výrobu konektorov, tieniacich komponentov a kontaktov s batériou. Vďaka vysokej vodivosti kovov sú ideálne pre tieto elektronické aplikácie.
Plastové pečiatky zomiera
Plastové pečiatky sa bežne používajú v spotrebiteľských výrobkoch, balení a zdravotníckych pomôckach. V priemysle spotrebiteľských výrobkov sa plastové lisovacie matrice používajú na vytváranie predmetov, ako sú hračky, domáce spotrebiče a puzdrá mobilných telefónov. Flexibilita a nízke náklady na plasty ich robia vhodné pre tieto výrobky vyrobené hmotnosťou.
V obalovom priemysle sa na výrobu kontajnerov, viečok a pľuzgierových balíčkov používajú plastové pečiatky. Schopnosť vytvárať zložité tvary a vzory s plastickými matracmi na pečiatku umožňuje atraktívne a funkčné riešenia obalov.
V priemysle zdravotníckych pomôcok sa na výrobu jednorazových lekárskych výrobkov, ako sú injekčné striekačky, katétre a testovacie trubice, používajú matrice na pečiatku plastu. Vďaka biokompatibilite plastov sú vhodné pre tieto lekárske aplikácie.
Záver
Záverom možno povedať, že rozdiely medzi malomerom lisovania pre rôzne materiály, ako je kov a plastický, sú významné a vyplývajú z rôznych vlastností týchto materiálov. Zomretie kovových pečiatok sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým tlakom a namáhaniu, vyžadovali zložité výrobné procesy a sú drahšie, ale majú dlhšiu životnosť. Na druhej strane sa na druhej strane známky s plastovými pečiatkami zameriavajú viac na prietok riadenia materiálu, je lacnejšie na výrobu, ale možno ich bude potrebné vymeniť častejšie.
Ako dodávateľ pečiatky s tlačovým dielom chápeme jedinečné požiadavky rôznych materiálov a môžeme poskytnúť prispôsobené riešenia pre vaše konkrétne potreby. Či potrebujete aPečiatkana pečiatku kovu aleboVstrekovacia formaPokiaľ ide o plastové pečiatky, máme odborné znalosti a skúsenosti na poskytovanie vysokokvalitných matríc. Ak ste zapojení do aplikácií Die - Casting, ponúkame tiežOdlievacia formariešenia.
Ak máte záujem o nákup pečiatkových lisov alebo máte nejaké otázky týkajúce sa našich produktov, neváhajte a kontaktujte nás a získajte podrobnú diskusiu. Tešíme sa, že s vami spolupracujeme na uspokojení vašich potrieb pečiatky.
Odkazy
- Príručka nástrojov a výrobných inžinierov, zväzok 4: formovanie. Spoločnosť výrobných inžinierov.
- Príručka o vstrekovaní. Publikácie Hanser Gardner.
- Príručka formovania kovov: procesy a aplikácie. Carl Hanser Verlag.
