Priemyselné zariadenia Single raziaca matrica

Nedostatočná synchronizácia medzi raziacimi operáciami a pohybmi prenosu je kritickým rizikom v systémoch prenosových foriem. Zlá koordinácia môže viesť k nesprávnemu nastaveniu dielu, zaseknutiu matrice a poškodeniu nástrojov, čo vážne preruší automatizované výrobné procesy.

Používame vlastné algoritmy riadenia synchronizácie, aby sme presne zladili postupnosť razenia s prenosovou rýchlosťou. V kombinácii s-precíznymi servo-transferovými systémami to umožňuje synchronizáciu s nulovými-odchýlkami naprieč všetkými stanicami, čím sa zabezpečuje bezproblémová koordinácia medzi razením a prenosom.

Presnosť prenosu medzi stanicami priamo určuje konzistenciu výroby a je kľúčovou prekážkou stabilnej hromadnej výroby v systémoch prenosových lisovníc.

Používame patentované vysoko presné{0}}polohovacie a upínacie mechanizmy na kontrolu polohovej odchýlky počas prenosu. Odchýlka na stanicu je prísne udržiavaná v rozmedzí ± 0,003 mm, čo zabezpečuje stabilnú presnosť tvarovania v každej fáze.

Simultánna prevádzka na viacerých staniciach môže viesť k nerovnomernému rozloženiu zaťaženia, čo vedie k lokalizovanej koncentrácii napätia, zrýchlenému opotrebovaniu, zníženej stabilite a kratšej životnosti nástroja. Toto je jedinečná výzva v porovnaní s jednoduchými matricami a zloženými matricami.

Prostredníctvom pokročilej 3D simulácie sily analyzujeme a optimalizujeme rozloženie zaťaženia vo všetkých staniciach. Zušľachťovaním usporiadania stanice a štruktúry matrice sa odchýlka zaťaženia reguluje v rozmedzí 3 %.

V kombinácii s dovážanými nástrojovými oceľami s vysokou{0}}pevnosťou a optimalizovanými procesmi tepelného spracovania je celková odolnosť voči zaťaženiu výrazne zvýšená, čo umožňuje životnosť nástroja presahujúcu 1,2 milióna cyklov a zabezpečuje dlhodobú-stabilnú prevádzku.

Vzhľadom na vysokú úroveň automatizácie v systémoch prenosových lisov môže akákoľvek porucha-ako meškanie prenosu alebo abnormality stanice{1}}zastaviť celú výrobnú linku a narušiť stabilitu výroby.

Integrujeme vlastný inteligentný systém monitorovania porúch, ktorý nepretržite sleduje stav prevádzky lisovnice, presnosť prenosu a stavy zaťaženia. To umožňuje včasné odhalenie potenciálnych problémov a proaktívne varovania, čím sa zabezpečí neprerušovaná a stabilná produkcia.